Bảo trì máy ép phun

(Ningbo Haijiang Máy móc Sản xuất Công ty TNHH)


Để đảm bảo máy hoạt động bình thường, giảm sự cố và kéo dài tuổi thọ sử dụng của máy, người dùng phải lưu ý để duy trì máy trong quá trình sử dụng hàng ngày.
7.1 kiểm tra hàng ngày
Số 1: kiểm tra xem nút dừng khẩn cấp có bình thường không:
Số 2: kiểm tra xem có tiếng ồn bất thường trong khi chạy máy không:
Số 3: kiểm tra xem thiết bị an toàn cơ khí, điện và thủy lực có bình thường hay không, hãy di chuyển khuôn kẹp theo kiểu vận hành bằng tay, bán tự động và tự động, mở cửa an toàn là 20-30mm để kiểm tra xem chuyển động khuôn kẹp có thể được dừng lại:
Số 4: kiểm tra xem vị trí dầu trong bể thủy lực có nằm ở vị trí giữa trong máy đo áp suất thủy lực hay không và có rò rỉ không:
Số 5: kiểm tra xem mỡ / dầu có đủ trên các thiết bị bôi trơn và các điểm bôi trơn hay không, để xem vị trí lỏng của bơm bôi trơn có đủ cao không
Số 6: kiểm tra xem áp lực công việc của hệ thống thủy lực có quá cao không
Số 7: kiểm tra xem nhiệt độ dầu có tăng quá nhanh không và nguồn cung cấp nước để làm mát là bình thường
Số 8: kiểm tra xem lò sưởi có vặn thùng bình thường không và hoạt động của bộ điều khiển nhiệt độ là bình thường
Số 9: kiểm tra xem cài đặt khuôn có ổn định không
Số 10: kiểm tra xem cài đặt khuôn có ổn định không
Số 11: kiểm tra xem mỗi bộ tham số của tiêm có đúng không

7.2 Kiểm tra định kỳ
7.2.1 kiểm tra hàng tuần
﹙1﹚ thực hiện kiểm tra định kỳ theo 7.1
﹙2﹚ kiểm tra xem kết nối dây của mỗi công tắc giới hạn, băng tần nóng và cặp nhiệt điện và vít có bị lỏng hoặc bị hỏng hay không.
﹙3﹚ kiểm tra xem có hiện tượng rò rỉ dầu cho xi lanh thủy lực, khớp nối, mặt bích và ống mềm không, nếu có, thay thế vòng không khí tương ứng

7.2.2 kiểm tra hàng tháng
﹙1﹚ thực hiện kiểm tra định kỳ theo các chi tiết trên
﹙2﹚ kiểm tra vít và đai ốc của mỗi cấu trúc để xem nó có bị nới lỏng không, nếu điều đó, thắt chặt nó, như chi tiết của bu lông thắt chặt: ﹙tham khảo bảng bên phải được hiển thị﹚
﹙3﹚ kiểm tra bộ lọc hình dạng lưới để xem liệu có dây tóc hay hạt khác bị kẹt hay không, hãy làm sạch nó nếu cần
﹙4﹚ kiểm tra xem nó có bị ăn mòn ở bên trong tủ lạnh cho dầu và bên ngoài ống dẫn nhiệt ﹙nếu cung cấp nước theo thành phố, kiểm tra mỗi sáu tháng, sau đó xem có cần vệ sinh không﹚

7.2.3 cheak hàng năm
﹙1﹚ thực hiện kiểm tra định kỳ theo các chi tiết trên
﹙2﹚ kiểm tra xem dầu thủy lực có thoái hóa và bị ô nhiễm không, thay thế dầu thủy lực mới nếu cần thiết
﹙3﹚ kiểm tra xem dây có bị lão hóa và ossify không, nếu có, thay thế chúng
﹙4﹚ kiểm tra vít .screw cổ áo.ollar ghế và trộn đầu để xem nếu họ đang mặc
﹙5﹚ kiểm tra động cơ sạc để xem có tiếng ồn khi động cơ đang hoạt động không, nếu tai quay của trục quay bị hỏng, hãy thay thế nó
﹙6﹚ làm sạch toàn bộ máy, làm sạch bụi bẩn trên bề mặt

7.3 bảo dưỡng làm mát cho dầu
Máy này thông qua làm mát cho dầu với phong cách ống nổi để làm mát dầu thủy lực. Nước để làm mát vào khoang của nắp cho nước vào và đi qua các đường ống kết nối đến, sau đó chảy cùng với các đường ống làm mát. Nước chảy hấp thụ nhiệt được gửi ra bởi dầu thủy lực sau đó ra qua ống nối thoát ﹙tham khảo bản vẽ sau﹚
Bộ làm mát dầu hoạt động trong một thời gian dài. Môi trường nước tích tụ dần dần trên tường làm mát, làm giảm hiệu suất phát nhiệt, vì vậy nó không thể đảm bảo đạt yêu cầu làm mát dầu, khi bạn kiểm tra và duy trì mát hơn cho dầu.

7.3.1 bước kiểm tra và bảo trì
No.1.close van của miệng của dầu sắp tới và đi và nước coming-and-going .give ra te trái nước trong mát, sau đó xả nó từ máy
No.2.loose các ốc vít trên nắp cho nước vào-và-đi, và xả các nhập-và-đi nước lid.take xuống các airproof máy giặt cùng một lúc thời gian
Số 3 nới lỏng vít trên nắp sau, xả nắp sau, tháo vòng khí cùng lúc, rút ​​ra thiết bị làm mát từ đầu lỗ vị trí
Ống dẫn nước thứ 4 dẫn nước sạch để đậy nắp cho nước đi vào và làm sạch nó, làm sạch bụi bẩn tích tụ trong nắp sau và tường bên trong của ống để làm mát, rửa tường bên trong của ống để làm mát bằng vải mềm.
Không, 5 sử dụng rửa alkalescent có thể lấy từ thị trường, rửa tường bên trong của ống để làm mát một lần nữa, áp lực rửa không thể được hơn 5kgf / cm2, xem nước chảy từ ống trong quá trình giặt, công việc làm sạch được hoàn thành cho đến khi nước sạch chảy ra khỏi đường ống
Số 6 là với lớp bánh sandwich bẩn mà rất khó để làm sạch, sử dụng rượu axit muriatic yếu nhúng trong nó cho 15-20minutes, cho đến khi rượu chảy ra là gần giống như màu sắc sạch;
Để ý:
Nếu sử dụng rửa để làm sạch nó, phải làm sạch nó với nước sạch lặp đi lặp lại để tránh chất hóa học trong rửa eroding nó.
Số 7 sau khi làm sạch nó bằng nước sạch, thổi để làm khô nó bằng khí nén cuối cùng.
Số 8 lắp ráp tất cả các bộ phận theo thứ tự, không thể có hiện tượng méo mó cho mỗi vòng khí khi lắp ráp.
Số 9 làm kiểm tra áp lực nước, đổ đầy nước đến nơi nước làm mát đi trong mát hơn, sau đó đóng miệng dầu tới và đi, điền khí nén 5kgf / cm từ miệng hút khí bên dầu, khi miệng đẩy không khí của mặt nước nên được mở nhà nước, nếu có hiện tượng rò rỉ, nước sẽ tràn hình thành các miệng đẩy không khí của mặt nước
Số 10 sau khi kết thúc thử nghiệm, lắp ráp máy như mẫu gốc của nó, và kết nối đường ống tốt,

7.3.2 Thông báo trong quá trình sử dụng làm mát cho dầu
1.medium để làm mát là nước sạch sạch, phù hợp với bộ lọc nước nếu chất lượng nước là xấu ﹙giải thích cho nhà sản xuất nếu sử dụng nước biển để làm mát﹚
2. trong lý do lạnh, phải đưa ra dầu trái và nước trái để tránh đóng băng nếu không sử dụng nó trong một thời gian dài.
3. nhiệt độ của nước để làm mát nên thấp và các dòng nước nên lớn để tránh tạo thành bụi bẩn nước, nếu cung cấp nước để làm mát đến từ dưới nước ngầm hoặc nước công nghiệp hoặc nước khác với nhiều yếu tố muối kiềm Nó sẽ làm cho nước bẩn từ trong mát nhanh hơn
4. định kỳ ra không khí định kỳ, kiểm tra định kỳ và rửa cho nội thất, thời gian giặt là lên đến chất lượng nước: thời gian duy trì là khoảng sáu tháng nếu nguồn cung cấp nước là từ thành phố, trong khi thời gian duy trì là một tháng nếu cung cấp nước là từ nước dưới đất hoặc nước công nghiệp
5. lưu ý các tempreature của dầu sắp tới hoặc đi khi làm việc, điều chỉnh nhiệt độ của dầu đi qua điều chỉnh các thông lượng sắp tới của nước để làm mát để làm cho nó đáp ứng các yêu cầu.

7.4 duy trì bộ lọc dạng lưới
Bộ lọc hình dạng lưới có chức năng lọc dầu. Máy bơm dầu hấp thụ dầu sạch để hệ thống thủy lực của máy có thể hoạt động bình thường, sau khi máy chạy trong một thời gian dài, chu trình dầu liên tục, bề mặt của bộ lọc dạng lưới sẽ tuân thủ tạp chất trong dầu, thậm chí bị kẹt bởi các tạp chất, mà sẽ ảnh hưởng đến bơm dầu để làm việc nghiêm túc. vì vậy nó là rất quan trọng để kiểm tra và làm sạch bộ lọc hình dạng lưới định kỳ.
Trong năm đầu tiên sử dụng máy, kiểm tra và làm sạch nó mỗi sáu miệng, sau đó kiểm tra và làm sạch nó mỗi năm khi thay thế dầu.

Các bước của máy:
Số 1 xả nắp của bồn chứa dầu, đưa ra các dầu thủy lực trong các bồn chứa dầu hoàn toàn. Đã tắt bộ lọc hình dạng lưới từ dầu ống đến trong bồn chứa dầu

Số 2 bể dầu sạch triệt để
Số 3 làm sạch bộ lọc bằng xăng hoặc dầu than, và sợi sạch hoặc hạt mỏng được tôn trọng trên bề mặt của bộ lọc triệt để
Số 4 nếu tìm bộ lọc dạng lưới bị hỏng, phải thay thế bộ lọc mới.

Chú ý:
không được cạo lưới trên bề mặt của bộ lọc với chất cứng để tránh làm hư hại lưới
khi xả bộ lọc dầu, không được khởi động động cơ bơm thủy lực
sau khi cài đặt các bộ lọc và khi bắt đầu động cơ của máy bơm thủy lực, để cho các động cơ của bơm hydrculic chạy trong mười phút mà không tải, kiểm tra nó là bình thường sau đó nó có thể làm việc với tải


7.5 làm sạch và kiểm tra vít và vít thùng
Áp dụng cách trao đổi nhựa có hiệu suất chảy tốt để làm sạch thùng vít, và phải làm theo các bước hoạt động đúng khi trao đổi nhựa: dữ liệu kỹ thuật chủ như ổn định nhiệt của nhựa, tạo thành dải nhiệt độ bằng nhựa và nhất quán với các loại nhựa khác, v.v. nếu nhiệt độ hình thành của nhựa với hiệu suất chảy tốt là cao hơn nhiều so với nhiệt độ của nhựa trong thùng vít. đầu tiên, tăng nhiệt độ của thùng vít và nozzl là nhiệt độ xử lý thấp nhất của nhựa với hiệu suất chảy tốt, sau đó đặt nhựa với chảy tốt hiệu suất vào thùng vít, và tiêm nó cho không có gì liên tục cho đến khi làm sạch tất cả sau khi nhựa trong thùng vít, điều chỉnh nhiệt độ được bình thường để sản xuất cuối cùng, nếu nhiệt độ hình thành của nhựa với hiệu suất chảy tốt là thấp hơn nhiều so với nhiệt độ của nhựa trong thùng vít, đầu tiên, tăng nhiệt độ của thùng vít và vòi phun là nhiệt độ chảy tốt nhất, n cắt điện năng cho sưởi ấm, thùng vít sạch bằng nhựa với hiệu suất flowiing tốt ở điều kiện giảm nhiệt độ, nếu nhiệt độ hình thành của nhựa với hiệu suất chảy tốt là hihh, và nóng chảy niêm mạc là lớn, hơn nữa, nhựa trong thùng vít là vật liệu nhạy cảm với nhiệt ﹙như PVC, bạn nên chọn polystyrene với hiệu suất chảy tốt và độ ổn định nhiệt cao hoặc polyethylene với mật độ thấp làm vật liệu chuyển tiếp để tránh bị phân hủy nhựa,

7.5.1 xả vít và vít
Các vít và vít thùng là thành phần quan trọng của các bộ phận đúc, vít, vít thùng, vít đầu và vít cổ áo có thể sẽ được đeo hoặc cạo khi máy chạy trong một thời gian dài hoặc sử dụng vật liệu khai hoang thường để khuôn, do đó xả vít và vít thùng để kiểm tra và làm sạch nếu cần thiết, và để xem mức độ mặc và cạo.
A: chuẩn bị trước khi thay đổi
nếu nhựa bên trái trong thùng vít là vật liệu có độ nhớt cao và nhạy cảm với nhiệt ﹙như PVC, PCetc﹚, nhựa sẽ dính vào bề mặt của vít và lỗ bên trong của thùng vít sau khi nó được làm lạnh, khi bóc nó , phải được chăm sóc có thể làm hỏng bề mặt kim loại, phải làm sạch các thùng vít và vít theo cách thể hiện trong phần 7.5 trước khi xả chúng. Đầu tiên đưa nhựa với hiệu suất chảy tốt vào thùng vít, và tiêm nó cho ghi liên tục cho đến khi làm sạch tất cả nhựa bên trái trong thùng vít:
chuẩn bị công cụ trợ lý hoặc vật liệu chảy:
một: bốn hoặc năm thanh gỗ hoặc thanh thép, đường kính, đường kính của vít, chiều dài, cò tiêm﹚
b: bốn hoặc năm phân khúc hình vuông gỗ cứng
c: kẹp
d: một vài mảnh vải bông hoặc vải thải
e; một mảnh vải bông hoặc vải thải
f: chất chống cháy
g: đồng thau hoặc bàn chải bằng đồng
vị trí di chuyển của toàn bộ cơ sở tiêm
KHÔNG. 1 động cơ khởi động của bơm dầu
Số 2 điều chỉnh các vách ngăn để chuyển đổi giới hạn của cơ sở trở lại được tối đa, vị trí
Số 3 nhấn nút "cơ sở trở lại" và làm cho các thiết bị tiêm trở lại vị trí dưới cùng
Số 4 xả bu-lông giữa cơ sở bơm và đáy bích cho xy lanh dầu, điều này làm cho toàn bộ chuyển động sắp tới, khiến chúng tách biệt,
Số 5 đưa ra ốc vít lục giác bên trong trên mặt trước và sau hỗ trợ của thiết bị tiêm.
Không, 6 biến toàn bộ cơ sở tiêm ở một góc. Và đẩy nó về hướng hoạt động, ﹙như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
B: các bước xả vít
Nhiệt độ 1 vòi phun của thùng vít và làm cho nhiệt độ của nó là tối đa, giá trị nhiệt độ nóng chảy của nhựa trong thùng vít, sau đó cắt cung cấp năng lượng sưởi ấm
Số 2 điều chỉnh từng áp lực bơm và tốc độ bơm để có giá trị nhỏ nhất trong máy tính
Số 3 khởi động động cơ bơm dầu, làm cho nó được trạng thái hoạt động bằng tay, nhấn putton của "sạc" tiêm piston trở lại để hạn chế vị trí của đột quỵ
Số 4 xả theo các bộ phận theo thứ tự: băng tần nóng cho vòi phun → vòi phun → thân trước của thùng vít. ﹙Như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
Số 5 xả theo các bộ phận theo thứ tự: vít → nửa vòng → kéo ra khỏi đầu vít → vít để cố định → pin ﹙như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
Số 6: lấy một đoạn gỗ cứng và đặt nó vào cuối vít, kẹp gỗ cứng với kẹp, bắt đầu động cơ của bơm dầu, làm cho nó được trạng thái hoạt động bằng tay, nhấn nút "tiêm" để đẩy gỗ cứng và vít vào mặt trước của thùng vít. Khi đạt đến vị trí giới hạn của đột quỵ tiêm, nhấn nút
Không, 7 thêm đoạn gỗ cứng thứ hai, lặp lại chuyển động của số 6 ở trên, để đẩy vít ra khỏi mặt trước của thùng vít.
Để ý:
Không được đẩy vít ra bằng tay trực tiếp vì vít không nguội vào lúc này, sau khi xả vít, đặt nó lên gỗ để tránh bị bẻ cong.
C: bước và cách xả thùng vít
1 xả tất cả các ban nhạc nóng và cặp nhiệt điện trên thùng vít
Số 2 biến toàn bộ cơ sở tiêm, để cho nó được vị trí ban đầu và thắt chặt nó với vít
Số 3 loosen và dischrge hạt notch đó là sửa chữa cuối của vít thùng
Số 4 nâng nòng vít vào lúc này bằng thiết bị nâng ﹙Lưu ý tâm trọng lực﹚ ﹙tham khảo bản vẽ sau﹚
Số 5 như trên bản vẽ trên, lấy một đoạn gỗ cứng và đặt nó giữa các cơ sở tính phí và kết thúc của thùng vít, kẹp gỗ cứng với kẹp, bắt đầu động cơ của bơm dầu, nhấn nút "tiêm nhựa". cơ sở của sạc đẩy gỗ cứng cùng với vít thùng ra
Không, 6 trở lại cơ sở sạc, sử dụng một loại gỗ cứng để lặp lại bước trên Không, 5 cho đến khi đẩy thùng vít ra khỏi cơ sở tiêm, đồng thời, hòa nhạc chuyển động của thùng vít với nâng để làm cho mức thùng vít
Không, 7a sau khi xả thùng vít. Đưa nó về nơi an toàn

7.5.2 vít và vít sạch
A: làm sạch và kiểm tra vít ﹙như thể hiện trong bản vẽ sau đây﹚
Số 1 bao gồm tay cầm vít ở đầu vít with bên với rãnh khóa﹚ kẹp đầu vít, xoay vít ra như hình vẽ trên, ﹙đầu vít là vít quay trái﹚
Số 2 lau sạch thân chính bằng vít hoặc vải bông và lau sạch chất lắng đọng trên bề mặt
Số 3 nhiệt bề mặt của vít đều với ánh sáng dầu than, sau đó cạo nó với chất thải vải hoặc bông, làm sạch các khoản tiền gửi trên bề mặt của vít với brass
Số 4 làm sạch các bộ phận của đầu vít, cổ áo vít, ghế cổ và đầu trộn theo cách trên của bề mặt vít làm sạch ﹙như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
Số 5 lau sạch tất cả các bụi bẩn dầu sau khi làm mát
Để ý:※
A: không được làm sạch các tiền gửi trên vít bởi scraper, mài bánh xe hoặc sắt dính buộc để tránh làm tổn hại bề mặt nhẵn của vít
B: khi cài đặt đầu vít, đặt một số dầu silicon hoặc disulphide molypden bôi trơn mỡ để tránh chúng khớp, chỉ có lớp mỏng là đủ hoặc sẽ bẩn nhựa sản phẩm dầu mỡ là quá nhiều
Số 6: kiểm tra vít bên trong hoặc bên ngoài chủ đề của vít, đầu vít và trộn đầu để xem nếu nó bị hư hỏng. Nếu rằng, sẽ có rắc rối chẳng hạn như countercurrent khi tiêm khuôn, hoặc đo lường dao động, vv.
B: thùng vít sạch và nspect
Số 1 làm sạch các colophony tiền gửi trên bề mặt của thùng vít khi các thùng vít vẫn còn một số nhiệt
Không, 2 trượt chất thải bông vào lỗ bên trong của thùng vít, đẩy bông đi-và-đi để làm sạch bề mặt bên trong của thùng vít
Số 3 làm nóng vòi phun và các bộ phận phía trước của thùng vít bằng ánh sáng dầu than làm sạch bề mặt bên ngoài. Sợi chỉ và mỗi bề mặt tiếp xúc ﹙như thể hiện trong bản vẽ sau﹚
Để ý:
Lau sạch từng bề mặt viền được hiển thị ở trên để vẽ cẩn thận để tránh bị bung hoặc cào, hoặc cào, hoặc sẽ gây rò rỉ khi đúc
Không, 4 nếu có tiền gửi còn lại trên bề mặt bên trong của vít barre; , sử dụng bông thải nhúng với ethylene trichloro để làm sạch nó
Không, 5 hoàn thành công việc sạch sẽ, lau khô bề mặt, kiểm tra xem bề mặt bên trong của thùng vít có bị mòn hoặc cạo không
7.6 giải thích các vấn đề chung
7.6.1 động cơ bơm dầu không hoạt động
(1) nếu động cơ của máy bơm dầu không hoạt động, và có tiếng ồn bất thường, kiểm tra xem cầu chì đã bị hỏng hoặc được hợp nhất chưa, sau đó kiểm tra xem liệu nguồn điện ba pha là bình thường hay không.
(2) nếu động cơ dừng đột ngột, để xem nếu chuyển đổi không khí trong tình trạng quá mức, đóng công tắc khí sau hai phút, khởi động động cơ bơm dầu
(3) nếu có nhấn nút "khởi động động cơ", trong khi động cơ không hoạt động, để xem nếu nút đã bị hư hỏng hoặc phát lại nhiệt là phá vỡ, tại một số thời gian. Kiểm tra các nút khẩn cấp hoặc tương quan khác dây kết nối
(4) máy bơm dầu bị kẹt để động cơ không thể hoạt động, khi bạn xả xả và làm sạch bơm dầu và lấy ra khỏi chất lạ, sau đó kiểm tra không gian xoay của cánh bơm
(5) động cơ bị đốt cháy, sau đó bạn nên sửa chữa hoặc thay thế động cơ
7.6.2 động cơ có thể hoạt động, nhưng nó không thể tạo áp lực
(1) vòng dây sắt điện từ của tỷ lệ phần trăm cân bằng áp suất không hấp thụ hoặc lõi của van bị kẹt bởi đồ lặt vặt, khi cần xả để làm sạch nó. Đồng thời kiểm tra vòng dây sắt điện từ để xem nếu nó được đốt cháy hoặc dây kết nối được nới lỏng
(2) dầu thủy lực không sạch sẽ, rò rỉ dầu vì động cơ mặc sau khi động cơ được sử dụng trong một thời gian dài, sửa chữa thay thế máy bơm dầu
(3) dầu thủy lực là không sạch, các đồ lặt vặt được tích lũy trên bề mặt của bộ lọc hình dạng lưới để làm phiền dầu đi vào bơm dầu. Khi nào bạn nên làm sạch bộ lọc và thay thế dầu thủy lực
(4) để xem nếu động cơ là trong điều kiện đảo ngược
(5) để xem nếu đo áp suất là xấu, nếu có, thay thế nó.
Để ý:
Nếu bơm dầu đã được xả để sửa chữa, phải lắp ráp các bộ phận trong nó theo vị trí ban đầu của chúng, nếu không bơm dầu có thể lắp ráp theo hướng nghịch, nếu điều đó, ngay cả khi hướng quay của động cơ là đúng, áp lực không thể bị ép buộc
7.6.3 chuyển động của khuôn kẹp không hoạt động
(1) để xem nếu cửa an toàn được đóng lại, hoặc dây kết nối của chuyển đổi giới hạn trên cửa an toàn được nới lỏng hoặc bị hư hỏng
(2) để xem sự hỗ trợ của ejector mandril không đạt được vị trí cần thiết hoặc bộ chuyển đổi dịch chuyển tuyến tính là không sử dụng, điều chỉnh bộ vị trí phun tia phun hoặc kiểm tra bộ chuyển đổi dịch chuyển tuyến tính
(3) dây của van thủy lực để mở khuôn và kẹp khuôn được đốt cháy hoặc có thể lõi của van bị kẹt bởi đồ lặt vặt, làm sạch hoặc thay thế nó
(4) không khí của piston trên kẹp xi lanh không hoạt động

7.6.4 chuyển động của khuôn khóa không hoạt động
(1) để xem thiết lập vị trí của bộ chuyển đổi chuyển tuyến tính được sử dụng khi hoàn thành chuyển động của khuôn kẹp trong áp suất thấp và thay đổi để khóa khuôn trong áp suất cao là đúng, hoặc thiết lập lại vị trí
(2) để xem nếu các lực lượng của khóa khuôn là đủ
(3) để xem nếu khuôn được điều chỉnh quá gần, nếu đó, tăng độ dày của khuôn giữ
7.6.5 Không tiêm
(1) để xem nếu dây của van thủy lực để tiêm bị đốt cháy hoặc lõi của van bị kẹt bởi đồ lặt vặt, làm sạch hoặc thay thế nó
(2) để xem nhiệt độ gia nhiệt cho thùng vít có quá thấp không. Lưu ý báo động từ máy tính, kiểm tra băng tần hoặc cầu chì, điều chỉnh cài đặt nhiệt độ trong máy tính
(3) kiểm tra dung sai nhiệt độ cho phép của thiết lập nhiệt độ trong máy tính
(4) để xem nếu chuyển đổi phương pháp tiếp cận cho tiêm phía trước cơ sở không được kết nối hoặc dây kết nối bị hỏng, điều chỉnh vị trí của vách ngăn và kiểm tra công tắc tiếp cận
(5) để xem liệu công tắc giới hạn của vỏ bảo vệ cho đầu bơm không được kết nối.

7.6.6 vít không xoay
(1) để xem nếu dây của van thủy lực để kiểm soát phí được đốt cháy hoặc lõi của van bị kẹt bởi đồ lặt vặt, làm sạch hoặc thay thế nó
(2) nhiệt độ thủy lực quá thấp ， máy tính dừng tự động và báo động
(3) để xem nếu động cơ cho máy bơm dầu là quá tải, nếu điều đó, dừng chuyển động của sạc ngay lập tức để tránh thiệt hại vít, và kiểm tra xem jif động cơ bị hư hỏng
(4) có thể có đồ lặt vặt đi vào thùng vít khi sạc, mà làm cho vít occlude vít thùng
(5) cài đặt vị trí cho tính năng dừng sạc không phù hợp, hãy đặt lại
7.6.7 vít có thể xoay, nhưng không sạc hoặc tốc độ sạc chậm
(1) các thùng vít không được kết nối với nước để làm mát hoặc nước để làm mát là không đủ để nhiệt độ của nhựa rơi đi lên, trong đó ngăn chặn nhựa đi để đưa ra các nhựa kết tụ đó là tan chảy
(2) để xem nếu không có nhựa trong phễu
(3) việc điều chỉnh van điều chỉnh áp suất ngược không phù hợp hoặc có đồ lặt vặt để kẹt nó trong van, áp suất ngược quá cao để làm cho vít quay trở lại chậm
(4) đồ lặt vặt đi vào thùng vít để nó không được mịn màng cho nhựa đi

7.6.8 vít quay bất thường và số lượng tiêm không ổn định khi tiêm
(1) các thành phần tiêm, đặc biệt là các cổ áo vít bị hư hỏng, do đó làm cho nhựa tan chảy regurgitate, dẫn đầu vít xoay
(3) các thùng vít hoặc vít đã bị hư hỏng

7.6.9 chuyển động của khuôn điều chỉnh không hoạt động
(1) để xem nếu công tắc chọn không ở trạng thái “bật” (đèn chỉ báo không sáng)
(2) dây van điện từ chuyển đổi để điều chỉnh khuôn được đốt cháy, hoặc có đồ lặt vặt để mứt nó trong van.clean hoặc thay thế van điện từ

(3) để xem nếu các parallet của đúc trục lăn đáp ứng các yêu cầu, xem nếu các vị trí cấp độ của khung máy là sai, mà sẽ bargen các phong trào kháng của đúc trục lăn
(4) để xem nếu động cơ của máy bơm dầu bị hư hỏng
(5) kiểm tra áp lực công việc.

7.6.10 chuyển động của khuôn mở không nhạy cảm hoặc có tiếng ồn
(1) kiểm tra xem thiết lập vị trí cho khuôn mở hoàn thành có phù hợp không
(2) dây điện từ van chuyển mạch để mở khuôn được đốt cháy, hoặc có đồ lặt vặt để mứt nó trong van, làm sạch hoặc thay thế van điện từ
(3) kiểm tra áp lực công việc, tăng áp lực phù hợp
(4) thiết lập vị trí cho khuôn mở kết thúc là không phù hợp, mà sẽ làm cho piston tấn công vỏ mặt sau của xi lanh dầu, thiết lập lại vị trí để phù hợp

7.6.11 hoạt động bán tự động không hoạt động
Các hoạt động bán tự động được thực hiện thông qua tín hiệu điện được gửi bởi máy tính điều khiển mỗi van điện từ. Nếu mỗi chuyển động là bình thường trong trạng thái hoạt động thủ công. -relay không gửi tín hiệu, hoặc kết nối dây bị lỏng lẻo hoặc bị hỏng, cách tìm ra vấn đề. trước tiên, hãy nhìn vào chuyển động bán tự động để tìm pha nào không hoạt động, sau đó làm suy yếu bản vẽ nguyên lý điện để tìm ra các thành phần điều khiển tương ứng hoặc dây, kiểm tra chúng và giải quyết vấn đề